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優點：管坯要側皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預熱溫度簇800℃.加熱時要防止硫滲入管坯中，因爲鎳和硫容易形成低熔點的硫化物，造成“熱脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃範圍内塑性是很高的，因而穿孔沒有什麽困難，但溫度超過1270℃，将出現過燒，塑性顯着下降，因此要嚴格控制爐溫。藍脆的原因大多數鐵素體一珠光體組織的微電機殼用精軋鋼管，随溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發生在微電機殼用精軋鋼管表面有藍色氧化膜的溫度範圍，因此稱爲藍脆。藍脆發生在合金元素很低的退火或正火的微電機殼用精軋鋼管中。
在下列3種情況下均觀察到藍脆。
1、在150～350℃溫度範圍測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性；
2、在150～350℃溫度範圍進行溫加工，然後在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性；
3、室溫進行冷加工後，再經150～350℃溫度範圍加熱，在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性。
鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度範圍内形變時，已開動的位錯迅速被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(柯氏氣團)。爲了使形變繼續進行，必須開動新的位錯，結果微電機殼用精軋鋼管中在給定的應變下，位錯密度增高，導緻強度升高和韌性降低。爲了消除鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管的藍脆，鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管中加入一定量強碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，将碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍脆傾向。
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